介紹常用的幾種六氟化硫檢漏方法

1.整體法

　　為測量整臺斷路器的年漏氣率要采用特制的密封容器，例如特制的塑料袋把整臺斷路器罩起來，經(jīng)過一定時間(如8h，甚至24h)，測量塑料袋內(nèi)SF6氣體濃度，再根據(jù)塑料袋與斷路器本體的體積之差來計算年漏氣率。這種方法理論上是*正確的，只適合于較小開關(guān)設(shè)備在制造廠進行。對電壓等級較高的斷路器，只能分部件進行檢測。有時用專門制作的金屬容器代替塑料袋，但是漏出的SF6氣體在塑料袋或金屬容器內(nèi)不可能均勻分布，發(fā)生漏檢在所難免。當發(fā)現(xiàn)漏氣率超標時，還要用其他方法來確定具體漏氣部位。

　　2.簡易定性檢漏

　　根據(jù)現(xiàn)場條件可以采用不同的六氟化硫檢漏儀，如國產(chǎn)的高精度SF6氣體檢漏儀等。用檢漏儀對所有組裝的或未組裝的動靜密封面，管道連接處，密度繼電器接頭以及其他懷疑的地方進行仔細檢查。這種方法簡便，可作為初步檢漏，可查出比較明顯的缺陷，但可能有漏檢的缺陷存在。

　　3.壓力下降法

　　用精密壓力表測量SF6氣體壓力，隔數(shù)天至數(shù)十天后再復測一次，結(jié)合溫度換算來檢查壓力降低多少。如果同時測量幾臺同型號的斷路器，用橫向比較方法則會更準確、有效。例如檢測一臺SF。斷路器前后10天的SF6氣體壓力才下降o.1MPa，然后用其他辦法檢查，終于找到了一個潛在的漏氣點。此方法精度不高，但簡單易行。可作為簡易定性檢漏的補充。

　　4.分割定位法

　　此法適用于三相SF6氣路連通的斷路器，查找微小漏氣很困難，甚至無從下手時，就可采用該法逐步縮小被檢測的范圍。例如一臺220kV moen型斷路器，用壓力下降法判斷存在有泄漏缺陷，經(jīng)反復查找仍不能發(fā)現(xiàn)漏氣部位。采用分割定位法，先補氣到0. 58MPa(表壓，下同，當時溫度為20℃)，再把接到各相的~lOmm銅管連同逆止閥拆下來，這樣整個SF6氣體系統(tǒng)分解成U、V、W相與管路系統(tǒng)4個部分。復測各相壓力仍為0.58MPa，管路系統(tǒng)壓力為0. 557MPa，這是因為管路系統(tǒng)總?cè)莘e小，每拆一次壓力表導致壓力下降0. 02MPa左右。時隔一天進行復測，V、W相約為0.575MPa，管路系統(tǒng)為0.54MPa，而U相的壓力僅為0. 5MPa，顯然缺陷在U相。然后集中力量在U相查找，采用逐步排除的方法發(fā)現(xiàn)是一個滅弧室頂部法蘭帽上有個小砂眼漏氣，更換了缺陷部件才解決。

　　5.局部包扎法

　　用塑料布將待測的部位包扎起來，經(jīng)過一定時間，如4～6h后，再用檢漏儀對塑料袋內(nèi)部進行定性或定量檢測。實踐證明，用定性檢測效果很好。這種方法比較靈敏，特別在戶外刮風場合效果更明顯。當斷路器的密封面數(shù)量較少時，采用這個方法效率高。